Hệ thống xử lý tro, xỉ gồm các công nghệ thiết bị tái chế cả tro bay và xỉ của nhà máy nhiệt điện dùng than đá.
Công nghệ xử lý tro, xỉ ngoài việc thu các nguyên liệu sản xuất vật liệu xây dựng mà còn góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường, tiết kiệm diện tích đất dùng làm bãi chứa chất thải, tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên làm vật liệu xây dựng.
Tùy vào yêu cầu xử lý, công nghệ xử lý tro, xỉ, đơn vị có thể thiết kế dây chuyền xử lý tro, xỉ với các mức công suất khác nhau, tối thiểu là 100 tấn/giờ hoặc 300 tấn/giờ.
Dây chuyền công nghệ xử lý tro, xỉ thải bao gồm nhiều công đoạn, trong đó phần tuyển nổi sẽ tách phần than chưa cháy hết và các tạp chất ra khỏi tro đảm bảo sản phẩm tro bay đạt tiêu chuẩn Mỹ ASTM-C618 làm phụ gia cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng.
Phần than được tách ra khỏi tro được tái sử dụng lại cho ngành công nghiệp có sử dụng than để đốt lò. Tiếp đến là lọc hút chân không nhằm tách nước ra khỏi tro bay giảm độ ẩm chỉ còn khoảng từ 15 - 17% [dùng làm phụ gia cho ngành sản xuất xi măng, vật liệu không nung… hoặc đưa vào sấy khô về độ ẩm 0% dùng làm phụ gia cho ngành bê tông…], nước sau khi tách khỏi tro bay được bơm tái tuần hoàn trả về nhà máy điện để phục vụ sản xuất.
Cuối cùng là phần sấy để đưa độ ẩm trong tro bay từ 15 đến 17% về dưới 1% bằng hệ thống lò sấy cánh vẩy tự động đảm bảo môi trường. Sản phẩm tro bay sau sấy được dùng làm phụ gia cho ngành bê tông, vật liệu xây dựng...
Nguyên liệu đầu vào: tro bay và xỉ than đáy lò của nhà máy nhiệt điện chạy than.
Các sản phẩm thu được:
- Grafit kĩ thuật
- Bột tro bay – chất phụ gia cho các chi tiết xây dựng
- Tinh quặng có từ tính dùng trong luyện kim
- Chất phụ gia nhẹ cho vào làm chất cách nhiệt nhẹ
- Sản xuất sỏi nhẹ từ tro - dùng cho bê tông nhẹ
- Các hạt dùng phun làm sạch bề mặt kim loại thay cát.
- Ferrocilici
Thông tin chi tiết về Công nghệ xử lý tro, xỉ, Quý khách vui lòng liên hệ với Trung tâm Thông tin và Thống kê Khoa học và Công nghệ - 79 Trương Định, P. Bến Thành, Q.1, TP.HCM; ĐT: [028] 35210735 - Fax: [028] 3829 1957; Email: để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất.
Techport.vn
Ở Việt Nam, theo Qui hoạch điện VII điều chỉnh, tỷ trọng của các nhà máy nhiệt điện [NMNĐ] chạy than còn lớn [về công suất lắp đặt cũng như về sản lượng điện]. Vì vậy, cần xử lý chất thải của các NMNĐ than [tro bay qua ống khói và xỉ thải qua đáy lò hơi].
Mỗi năm các NMNĐ của Việt Nam tiêu thụ khoảng 30 triệu tấn than, thải ra khoảng 10 triệu tấn tro và xỉ than theo hướng tận dụng tối đa một nguồn tài nguyên khoáng sản thứ sinh; đồng thời hạn chế ô nhiễm môi trường.
Tro và xỉ được hình thành khi đốt nhiên liệu than [trong các lò hơi của NMNĐ, trong lò quay của nhà máy xi măng, trong lò cao của nhà máy luyện kim, trong lò tunel của các xí nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng v.v.].
Khối lượng và chất lượng của tro xỉ phụ thuộc vào chủng loại than [anhthracite, than đá, than nâu, than bùn, than mỡ v.v.] và phụ thuộc vào công nghệ đốt của các lò [nhiệt độ cháy, cỡ hạt của than đưa vào lò, thời gian hạt than được cháy trong lò, lượng khí ô xy dư thừa v.v.]. Tro, xỉ được thải ra sau khi đốt có khối lượng [nhiều/ít], có chất lượng [cao/thấp] sẽ rất khác nhau.
Những loại than có hàm lượng/thành phần tro [Ash] tính bằng % cao, lượng xỉ thải qua đáy lò sẽ lớn [tỷ lệ thuận], còn lượng tro bay qua ống khói phụ thuộc vào công nghệ lọc bụi của nhà máy [lọc sạch hay không sạch]. Nhìn chung các loại anthracite và than đá [hard coal] thường có độ tro cao [>20%], các loại than bitummous hay than nâu có độ tro thấp [