So sánh các loại mũi doa năm 2024

"DỤNG CỤ CẦM TAY" gọi chung cho nhóm sản phẩm được thiết kế để sử dụng bằng tay hoặc lực cầm tay để thực hiện các tác vụ cơ bản trong sửa chữa, bảo trì, lắp ráp và sản xuất. Các dụng cụ cầm tay phổ biến bao gồm: Kìm, Kéo cắt, Tuốc nơ vít (tua

So sánh các loại mũi doa năm 2024
So sánh các loại mũi doa năm 2024
So sánh các loại mũi doa năm 2024
So sánh các loại mũi doa năm 2024

  • So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi doa hợp kim chuyên inox bằng tungsten Morrisflex

Mũi doa hợp kim là dụng cụ khá thân thuộc trong ngành cơ khí. Được cấu tạo từ tungsten là một loại kim loại siêu cứng, rất nặng, có độ bền cao, được khách hàng rất ưa chuộng. Đặc biệt mũi doa hợp kim chuyên inox là sản phẩm mà rất nhiều đơn vị tìm kiếm. Vậy loại chuyên inox này có đặc điểm gì đặc biệt ? Có thể mua ở đâu ? Mời bạn cùng xem qua bài viết

Giới thiệu về mũi mài hợp kim tungsten.

Vật liệu làm nên mũi doa hợp kim là tungsten hay còn gọi là cacbua vonfram. Đây là loại vật liệu siêu cứng và rất nặng. Có thể sử dụng để doa mài trên nhiều loại vật liệu như kim loại, nhựa, thủy tinh, gỗ. Do khá nặng nên có thể phân biệt mũi doa tungsten với các mũi doa giả tungsten bằng cách so sánh trọng lượng. Tuy nhiên để có đánh giá chính xác hơn thì cần phải dùng thử để kiểm chứng chất lượng.

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi doa hợp kim hình trụ chuyên inox

Các loại mũi doa hợp kim chuyên inox của Morrsiflex

Là thương hiệu lâu năm sản xuất mũi doa hợp kim, Morrsiflex có hơn 50 năm cung cấp các giải pháp cho lĩnh vực sản xuất ô tô, xe máy, đóng tàu, dầu khí,…luôn được hoàn thiện và phát triển, mũi mài hợp kim chuyên inox của Morrisflex được đánh giá là một trong những thương hiệu đáng sử dụng nhất từ trước tới nay.

Có thể sử dụng được trên hầu hết các vật liệu như kim loại, nhựa, thủy tinh, nhưng loại mũi mài hợp kim chuyên inox lại là thế mạnh của thương hiệu này.

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Phân biệt các loại mũi mài hợp kim dựa vào kiểu cắt

Đặc điểm của mũi doa hợp kim chuyên inox

  • Hình dạng cắt được nghiên cứu và phát triển theo nhu cầu đa dạng của ngành cơ khí – tạo ra khả năng mài rất cao
  • Mài hiệu suất cao – đảm bảo tiết kiệm sản xuất và giảm thời gian chết
  • Đặc biệt phát triển hình học chuyên cắt Inox – giảm nhiệt lên lưỡi cắt và phôi
  • Được sản xuất từ cacbua vonfram thiêu kết chất lượng cao – đảm bảo hiệu suất cao và độ bền
  • Được sản xuất theo tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt – Kết hợp 100% kiểm tra các khớp hàn

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi doa hợp kim chuyên inox được lắp vài dụng cụ khí nén cầm tay ATA sẽ cho hiệu quả tốt nhất

Các loại mũi doa tungsten chuyên inox của Morrisflex

Đa dạng hình thái, mẫu mã và kích thước cho khách hàng lựa chọn, mũi doa hợp kim chuyên inox Morrisflex có những đặc điểm sau đây:

Các hình thái của mũi mài :

  • Mũi mài hợp kim chuyên inox hình trụ
  • Mũi mài hợp kim chuyên inox hình tròn
  • Mũi mài hợp kim chuyên inox hình oval
  • Mũi mài hợp kim chuyên inox hình chóp

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Các kiểu mài:

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Để biết rõ hơn về các loại mũi mài hợp kim chuyên inox của Morrisflex, quý khách hàng nhấn xem catalog tại đây

Doa là quá trình gia công tinh lỗ sau khi khoan hoặc khoét nhằm nâng độ chính xác của lỗ khoan lên đến một kích thước nhất định, đồng thời giúp làm mượt và mịn thành lỗ. Tuy những lỗ to có thể được khoan (bored and ground) đến một đường kính chính xác, nhưng lỗ nhỏ cần phải sử dụng Doa. Doa còn là cách nhanh nhất dùng để làm mịn lỗ khoan, đặc biệt cho các ứng dụng cần lỗ mịn và nhẵn.

Doa có thể được sử dụng thủ công trực tiếp lên lỗ cần gia công. Tuy nhiên, Doa sẽ hiệu quả hơn khi được ứng dụng trên Máy như Máy khoan, Máy phay, và Máy tiện. Lúc này, Doa sẽ được giữ cố định và đồng tâm với lỗ khoan, sau đó, quá trình doa sẽ được thực hiện bằng Máy một cách nhẹ nhàng và chính xác.

Cơ chế hoạt động của Doa:

Đa phần Kim loại sẽ được loại bỏ bởi góc vát cạnh 45 độ ở đầu của Mũi Doa máy. Tuy Mũi Doa chỉ có thể loại bỏ phần nhỏ Kim loại, mũi này tập trung chủ yếu vào ứng dụng Doa, khuếch rộng lỗ, nâng cao độ chính xác và làm mịn thành lỗ - với rãnh vừa đủ để thoát chíp.

Mũi Doa sẽ được tối ưu hoá khi áp dụng trên các lỗ có kích thước nhỏ hơn yêu cầu (Undersized holes), lúc này, mũi Doa có thể loại bỏ phần Kim loại nhỏ để đạt kích thước đề ra của Kỹ thuật.

Nếu lỗ quá nhỏ, sẽ cần phải loại bỏ lượng Kim loại lớn, rãnh Doa sẽ không thoát chíp kịp, lúc này lỗ Doa có thể bị thô và không chính xác, đồng thời có thể gây ra hiện tượng nghẹt phôi và gãy mũi. Nếu lỗ quá lớn, sẽ không có nhiều Kim loại cần phải loại bỏ, lúc này mũi Doa sẽ đóng vai trò đánh bóng nhiều hơn là cắt gọt, và có thể dẫn đến lỗ Doa bị nhỏ lại (Undersized hole) do quá trình nén khi đánh bóng.

Lỗ Doa thường sẽ khoảng 0.0127mm (0.0005 inches) nhỏ hơn đường kính mũi Doa vì khối nguyên liệu sẽ nẩy ngược lại khi rút mũi Doa ra.

2 loại Doa thông dụng trên thị trường và điểm khác nhau của nó.

Mũi Doa Máy (Chucking Reamers):

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi Doa máy như tên gọi của nó, được ứng dụng trên Máy, bao gồm 2 thiết kế thông dụng là mũi Doa chuôi thẳng (Straight Shank) và chuôi Col (Morse Taper). Chung quy, mũi Doa với các đường kính nhỏ đa phần sẽ là chuôi thẳng, còn với đường kính lớn sẽ là chuôi Col, vì khi Doa đường kính lớn sẽ dùng nhiều lực xoắn ở mũi (Torque).

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi Doa tay (Hand Reamers):

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi Doa tay có phần chuôi được thiết kế hình vuông nhằm cố định vào cây tay quay taro để quay (như hình). Mũi Doa tay còn có thể được cố định vào Ê-tô bởi phần chuôi vuông của nó và khối nguyên liệu sẽ được xoay trên mũi Doa.

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Ngoài ra, còn có một khác biệt quan trọng giữa Mũi Doa tay và Mũi Doa máy, đó chính là đoạn dẫn hướng (Starting taper). Mũi Doa tay sẽ có một đoạn dẫn hướng ngắn để giúp mũi Doa dễ dàng bắt đầu quá trình. Mũi Doa máy không có đoạn dẫn hướng này.

Mũi Doa tay sẽ loại bỏ Kim loại ít hơn nhiều so với mũi Doa máy, thường sẽ vào khoảng 0.0254mm (0.001 inches) đến 0.254mm (0.01 inches). Vì vậy, mũi Doa tay thường sẽ được sử dụng để “làm sạch" lỗ đã doa trước đó hoặc gia công những vị trí và kích thước mà mũi Doa máy không thực hiện được.

Vì sao Mũi Doa Máy (Chucking Reamers) còn có lưỡi xoắn?

Mũi Doa Xoắn hỗ trợ quá trình doa ở các lỗ chồng chất (Interrupted holes) hoặc là rãnh chữ V (keyways), là các lỗ giao nhau. Mũi Doa Xoắn sẽ nối những đoạn giao thoa giữa các lỗ và gia công chúng trở nên mịn hơn và không bị rung lắc.

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi Doa Xoắn Phải (Right-hand Spiral) là mũi thông dụng. Tuy nhiên, không nên sử dụng Mũi Doa Xoắn Phải trên vật liệu mềm và dẻo như Nhôm và Đồng, vì những vật liệu này sẽ có xu hướng kéo mũi Doa sâu vào lỗ (ảnh hưởng đến tốc độ, độ chính xác và bề mặt của vật liệu). Hãy dùng mũi Doa Xoắn Trái (Left-hand Spiral) trên Đồng, Nhôm và các vật liệu mềm, dẻo.

Mũi Doa Máy Xoắn yêu cầu nhiều lực ép hơn cho quá trình gia công. Ngoài ra, không nên sử dụng Mũi Doa Xoắn cho Lỗ Bít (Blind holes) vì những mũi doa này sẽ đẩy phôi / chíp về phía trước mũi, dễ dàng dẫn đến tình trạng nghẹt phôi trong lỗ.

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Các vật liệu tạo nên mũi Doa

  • Thép gió HSS: là loại vật liệu thông dụng nhất cho cả Mũi Doa Tay và Mũi Doa Máy
  • Thép gió Cobalt HSS-Co: là loại vật liệu có độ hiệu quả cao hơn Thép gió HSS. HSS-Co có thể giúp tốc độ gia công tăng nhanh hơn HSS đến 25%, độ chống mài mòn và tuổi thọ cao hơn HSS. Thép gió Cobalt HSS-Co được sử dụng rộng rãi trên các vật liệu như Hợp kim Nikken cao, Thép không gỉ (Stainless Steel / SUS), Hợp kim Inconel, và Hợp kim Titanium.
  • Thép Hợp kim cứng Carbide: được sử dụng chủ yếu cho Gang (Cast iron), Kim loại màu (Non-ferrous Metals - Kim loại không chưa Sắt), Thép không gỉ (SUS), Nhựa (Plastic) và Thép độ cứng cao (Hardened steels). Carbide có khả năng chịu mài mòn và giữ lại được độ sắc bén ở nhiệt độ cao hơn thép gió HSS. *Lưu ý sử dụng Mũi Doa Carbide trên Máy gia công phù hợp.
  • Ngoài ra còn có Thép gió HSS phủ TiN (Titanium) hoặc TiALN (Titanium Aluminum Nitride), giúp nâng cao khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt.
    3. Những vấn đề và lưu ý khi sử dụng Doa:

Vấn đề thường xảy ra khi sử dụng Doa là sự Rung lắc (Chatter), tạo ra những đường vân trên bề mặt vật liệu khiến bề mặt không mịn và nhẵn. Cách để giảm thiểu sự rung lắc bao gồm :

  • Giảm tốc độ gia công (Speed).
  • Tăng hoặc Giảm bước tiến của Dao (Feed).
  • Tăng độ kẹp vững chắc của Bầu Kẹp, thông thường bằng cách giảm chiều dài của mũi Doa (phần thân) hoặc kiểm tra lại Bầu Kẹp.
  • Tạo một đoạn dẫn hướng ở lỗ rồi mới bắt đầu quá trình Doa.
  • Sử dụng Mũi Doa Mồi (Piloted Reamer).

Mũi Doa ren ống (Pipe threading reamers):

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi Doa chuôi Col (Morse Taper Reamers):

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi Doa Chốt Côn (Taper Pin Reamers):

So sánh các loại mũi doa năm 2024

(Repairman's Reamers):

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Mũi Dao khoét (Hand Countersink Reamers) và Lưỡi dao cạo phôi (Burr-removal Reamers):

So sánh các loại mũi doa năm 2024

Để được tư vấn hoặc hỗ trợ thêm thông tin về các loại Mũi Doa, mời mọi người liên hệ Hiệp Thành Tools qua thông tin như sau nhé:

  • Zalo: 090.880.1743 (Ms.Linh)
  • SĐT: (028) 3 9520 133

*Bản quyền bài viết thuộc về Hiệp Thành Tools. Mọi mong muốn chia sẻ và sao chép nội dung xin hãy liên hệ Hiệp Thành Tools để trao đổi thêm. Xin chân thành cám ơn.