• Công năng chủ yếu của tầng hầm dùng làm bãi đậu xe.
• Do đó việc thông gió tầng hầm nhằm mục đích hút đi khí CO2 và các loại khí bẩn khác.
• Đồng thời không khí tươi từ bên ngoài sẽ được đưa vào thay thế lượng không khí đã được lấy đi bằng chênh lệch áp suất âm từ bên trong và dương từ bên ngoài.
Tính toán lưu lượng gió :
- Tính thể tích tầng hầm :
VD: Tầng hầm gồm 2 khu vực:
+ Diện tích khu vực 1 là 804m² có chiều cao 2.3m
=> Thể tích khu vực này: 804m² x 2.3m = 1849 m³
+ Diện tích khu vực 2 là 2600m² có chiều cao 3.5m
=> Thể tích khu vực này: 2600m² x 3.5m = 9100 m
=> Tổng thể tích hầm : VH1 =1849m³ + 9100m³ = 10949 m³
- Tính lưu lượng gió thải
+ Quy chuẩn thiết kế: Theo tài liệu tiêu chuẩn Singapore CP 13: 1999 lưu lượng thay đổi không khí trong không gian tầng hầm dùng làm bãi đậu xe như sau:
+ Lưu lượng không khí thải lấy đi ở trạng thái bình thường: Qthải bt H1 = VH1 * 6 = 10949 m * 6 ACH = 65694 m³/h/3.6 = 18248 l/s
Lưu lượng không khí thải lấy đi ở trạng thái có cháy:
Qthải ch H1 = VH1 * 9 = 10949 m * 9 ACH = 98541 m³/h = 27372 l/s
- Tính chọn quạt hút khí thải
+ Chọn số lượng quạt hút không khí thải là 2 cho 2 đường ống hút.
+ Do đó lưu lượng mỗi quạt sẽ là:
- Trạng thái bình thường: Qquạt thải bt H1 = Qthải bt H1 /2 = 18248 / 2 = 9124 l/s
=> chọn lưu lượng quạt 9200 l/s
+ Theo kết cấu đường ống phân phối không khí thải đã thiết kế [tính bằng tay tổn thất áp suất hoặc bằng phần mềm, đọc thêm chương 9 giáo trình điều hòa và thông gió, chọn đường ống xa nhất có tổn hao áp suất lớn nhất, sau đó nhân thêm hệ số an toàn 1,2], chọn cột áp tĩnh của quạt là 250 Pa.
- Trạng thái có cháy: Qquạt thải cháy H1 = Qthải cháy H1 /2 = 27372 / 2 = 13686 l/s
=> chọn lưu lượng quạt 13800 l/s
+ Như vậy quạt được chọn là loại 2 tốc độ, theo đó thông số quạt sẽ là:
- Bình thường: Q1 = 9200 l/s , P1 = 250 Pa
- Khi có cháy: Q2 = 13800 l/s , P2 = [Q2/Q1]² x P1 = 562 Pa
+ Như vậy quạt thông gió cho khu vực tầng hầm được tổng kết như sau:
Tính toán ống gió chính [ các bạn dùng phần mềm mc quay để chạy nha ]
- Lưu lượng gió lúc bình thường: 9200 l/s, chọn vận tốc trong ống gió chính 6.8 m/s
=> Tổn thất trên 1 met chiều dài ống : 0.315 Pa/m
=> Kích thước ống gió vuông: 1200 x 1200
- Lưu lượng gió lúc có cháy: 13000 l/s, chọn vận tốc trong ống gió chính 9.6 m/s
=> Tổn thất trên 1 met chiều dài ống : 0.612 Pa/m
=> Kích thước ống gió vuông: 1200 x 1200
Tính toán số lượng miệng gió
+ Ống gió thải [tính tưong tự cho 2 đường hút gió thải]:
+ Lưu lượng gió: 13800 l/s, chọn số lượng miệng gió là 40 bộ.
=> Lưu lượng gió qua 1 miệng gió : 345l/s
- Chọn vận tốc gió qua miệng gió là: 2.66m/s
- Chọn miệng gió là loại cánh chỉnh đôi [diện tích trống 72%]
=> kích thước [cổ] miệng gió chọn là : 600x300
Phương án điều khiển :
+ Các công tắc tự động phải được sắp xếp để đảm bảo rằng hệ thống thông gió vẫn tiếp tục hoạt động trong trường hợp nguồn cấp chính bị sự cố. hệ thống hút gió thải tầng hầm được nối vào nguồn điện khẩn cấp của hệ thống máy phát.
+ Các quạt hút có khả năng làm việc trong môi trường nhiệt độ tối thiểu 2500C và phải có nguồn dự phòng. Một công tắc điều khiển từ xa bằng tay, phải được lắp tại phòng điều khiển trung tâm khi có cháy để kích hệ thống hút khói tầng hầm.
+ Ở trạng thái bình thường mỗi quạt hút được điều khiển ON/OFF bằng 3 cảm biến nồng độ CO
Nếu các anh em, bà con thấy bài viết hữu ích thì có thể bớt chút lòng ủng hộ vào quĩ tấm lòng vàng của anh em thiết kế mep, giúp đỡ các hoàn cảnh khó khăn theo chương trình của ví momo. Thanks các bạn nhiều !
Donate qua ví momo : các bạn quét để điện thoại cách màn hình 40cm, nếu được ghi nội dung để mình nắm.
Bài viết khác
Giải pháp thiết kế hệ thống thu gom nước mưa sử dụng cho tưới cấy và chống ngập cho thành phố
Giải pháp chống thấm bể nước ngầm
Nước máy hay nước giếng khoan
Các chỉ tiêu đánh giá chất lượng nước sinh hoạt
Chọn công suất máy lạnh dân dụng
Giải nhiệt bằng nước sử dụng chiller
Công cụ vẽ ống gió mới nhất lispnam 2015
Giải pháp thiết kế chống sét tòa nhà hàng xanh - hcm
Giải pháp kỹ thuật cho hệ thống tiếp địa
So sánh hàn hóa nhiệt và kẹp tiếp địa
Giải pháp thiết kế điện nước cho chuỗi nhà hàng pizza hut việt nam
Thiết kế điện nước biệt thự hải phòng
Tại sao phải ngắt tụ tù khi chạy máy điện
Thiết kế phòng cháy chữa cháy ngân hàng eximbank chi nhánh tân định hcm
Giám sát tác giả tòa nhà văn phòng làm việc tại quận 2 hcm
Hướng dẫn tính toán sụt áp hệ thống điện theo tiêu chuẩn IEC
Biện pháp thi công ống điện pvc/gi âm tường hoặc nổi
Bảng tra độ sụt áp của busway và công thức tính
Giải pháp thiết kế điều hòa không khí và thông gió cho ngân hàng abbank-cn đà nẵng
Giải phát thiết kế hệ thống cấp thoát nước nhà hàng tre đảo kim cương quận 2 hcm
Giải pháp thiết kế hệ thống cấp nước trường đại học fpt thành phố hồ chí minh
Giải pháp thiết kế hệ thống chiếu sáng binh house quận 2 hcm
Tầm quan trọng của thiết kế điện nước trước khi xây dựng công trình
Một số qui tắt để thiết kế hệ thống điện cho nhà ở , biệt thự để đảm bảo an toàn
Sách hướng dẫn thiết kế hệ thống cơ điện đầu tiên tại việt nam do chuyên gia thiết kế điện nước bùi kiến hòa chấp bút
Chuyên mục bạn đọc hỏi chuyên gia tư vấn thiết kế hệ thống cơ điện bùi kiến hòa trả lời
Triết lý nhân sinh quan của chuyên gia thiết kế điện nước ths.ks bùi kiến hòa
Chúc các bạn thành công.
Các bạn cần thiết kế điện nước [cơ điện] cho các công trình như nhà phố, biệt thự, văn phòng, khách sạn, nhà hàng, thương mại, chung cư v.v.. tôi có thể giúp bạn bất cứ hạng mục gì [ điện, nước, lạnh, pccc, chống sét] dù diện tích bao nhiêu tôi cũng phục vụ cho bạn với chất lượng tốt nhất đảm bảo thiết kế đúng qui chuẩn.
Việc tính toán thông gió được xác định trên mục đích, đặc điểm, điều kiện ngành nghề. Tính chọn thiết bị là một khâu quan trọng trong kỹ thuật thông gió để đảm bảo chi phí hợp lý, tránh việc tổn thất năng lượng, đảm bảo độ ồn…để mang lại hiệu suất cao cho dự án
Hiện nay, việc ứng dụng Tấm làm mát cooling pad trong Hệ thống thông gió, làm mát cho:xưởng may, dệt, bao bì, nhựa,.. hoặc các nông trại được đánh giá cao về hiệu quả cũng như tiết kiệm chi phí.
I. Ưu điểm tấm làm mát Cooling Pad
- Thiết kế đa dạng phù hợp nhu cầu chủ đầu tư
- Tiết kiệm chi phí vận hành bằng 1/3 so với điều hòa
- Khả năng chống mốc, bụi bẩn cao, thích nghi tốt với môi trường nóng ẩm
- Giảm nhiệt độ từ 5-12 độ, lọc không khí tốt, tăng độ ẩm
- Làm mát toàn xưởng và giữ vệ sinh sạch sẽ, chất lượng không khí tốt
- Tiết kiệm chi phí đầu tư
- Công tác thi công lắp đặt được tiến hành một cách dễ dàng
- Sản xuất được với số lượng lớn, giao hàng nhanh chóng, tiết kiệm thời gian.
>>Xem thêm Hướng dẫn tính toán chi phí cho Hệ thống thông gió, làm mát nhà xưởng
II. Các hạng mục, thiết bị trong Hệ thống thông gió, làm mát áp suất âm
Hệ thống thông gió làm mát nhà xưởng áp suất âm bao gồm các hạng mục, thiết bị sau:
- Giàn tấm chắn nylon [tùy chọn].
- Thiết bị, vật tư hệ thống …
- Máy bơm nước: Cung cấp nước cho các giàn làm mát.
- Hệ thống đường ống nước cấp và nước hồi
- Loạt dàn tấm làm mát cooling pad [ loại thường, chống rêu, nhựa…]
- Hệ thống quạt hút công nghiệp từ 370w-1.1kw [tùy chọn]
- Khung máng nước [được chế tạo từ vật liệu như: Inox, Hợp kim nhôm, Composite… ]
- Bồn, bể nước: tuần hoàn, lọc, cấp nước, thải xả, sục rửa,...
- Tủ điện điều khiển: Cung cấp nguồn cho hệ thống
- Lưới lọc bụi [tuỳ chọn]
- Bể lọc khử mùi [ tùy chọn]
III. Hướng dẫn tính toán thiết bị cho Hệ thống thông gió, làm mát
Dưới đây, kĩ sư của Panoma sẽ hướng dẫn tính toán thiết bị cho Hệ thống Cooling pad kết hợp Quạt Công nghiệp [Hay còn gọi là Hệ thống làm mát, thông gió áp suất âm]. Giải pháp này là một phương án thông gió kết hợp làm mát không khí hiệu quả hàng đầu hiện nay.
Để dễ hiểu, Chúng ta sẽ chia làm 3 phần tính toán chính
Phần 1. Xác định thể tích và số lần thay đổi không khí trong nhà xưởng.
Phần 2: Tính chọn thiết bị quạt công nghiệp gắn tường
Phần 3: Tính chọn số lượng tấm làm mát Cooling pad
Chúng ta sang triển khai tính toán theo từng phần đã nêu ở trên
Phần 1. Xác định thể tích và số lần thay đổi không khí trong nhà xưởng.
- Bước 1.1: Tính thể tích nhà xưởng
Thể tích nhà xưởng [đơn vị: m3] = Dài x Rộng x Cao [đơn vị:m]
Ví dụ thực tế:
Thể tích nhà xưởng của chúng ta = Dài x Rộng x Cao = 60 x 30 x 6 = 10.800 [m3]
- Bước 1.2: Xác định số lần trao đổi không khí
Theo kinh nghiệm tính toán và thiết kế hệ thống làm mát thì số lần tuần hoàn [trao đổi] không khí thường từ: 40=>70 lần/h. Con số này có thể tăng hoặc giảm tùy theo loại không gian, môi trường làm việc.
Ví dụ thực tế:
Xưởng cần lắp đặt là xưởng may.
>>Xem thêm video Lắp đặt Hệ thống Làm mát Cooling pad cho Xưởng may Công ty TNHH Thời trang Elise [Kinh Môn, Hải Dương]
Hình ảnh: Hệ thống làm mát Cooling pad cho xưởng may
Đặc điểm của xưởng may mặc với lượng nhiệt thừa từ nhiều máy móc, đèn chiếu sáng, lò hơi, số lượng công nhân làm việc nhiều,... Để đảm bảo các thông số kỹ thuật thông gió thì số lần tuần hoàn [thay đổi không khí] thích hợp là từ 50 =>70 lần /h.
Ở đây ta chọn số lần trao đổi không khí là 60 lần/h tức [là mỗi 1 phút sẽ có một lần thay đổi không khí sạch cho toàn bộ không khí trong xưởng]
Bước 1.3: Tính Thể tích không khí cần trao đổi [thông gió] trong 1 giờ
Thể tích không khí cần thông gió trong 1 giờ = Số lần trao đổi không khí x Thể tích nhà xưởng
Ví dụ thực tế:
Thể tích không khí cần trao đổi trong 1 giờ = 60 x 10.800= 648.000 [m3]
Tức là trong 1 giờ, xưởng may cần được trao đổi [thông gió] 648.000 m3 khí để đảm bảo chất lượng không khí.
Phần 2. Tính chọn thiết bị quạt công nghiệp
-
Số lượng quạt cần trang bị = Thể tích không khí cần trao đổi trong 1 giờ : Lưu lượng không khí của 1 quạt
-
Để tính được số lượng quạt, thì phải chọn model quạt phù hợp và xác định lưu lượng không khí của quạt.
-
Theo kinh nghiệm của chúng tôi, với nhà xưởng thì loại quạt có lưu lượng gió 36.000 [m3/h], 40.000 [m3/h] hoặc 46.000 [m3/h] được sử dụng nhiều nhất, bởi kích thước phù hợp và có lợi thế về giá thành so với hiệu suất của nó mang lại.
-
Có thể chọn quạt có khung thép mạ kẽm hoặc composite
Ví dụ thực tế:
- Xưởng của chúng ta xác định chọn sử dụng quạt công nghiệp với lưu lượng gió 46.000 m3/h, công suất điện 1,1 kW với các thông số kích thước của quạt: 1380 x 1380 x 400[mm]
- Số lượng quạt cần trang bị = 648.000 : 46.000= 14 [Quạt]
Vậy xưởng may này cần 14 quạt [hút gió vuông công nghiệp] với lưu lượng 46.000 m3/h; Kích thước quạt: 1380 x 1380 x 400[mm]
>>Tham khảo thông số kỹ thuật, kích thước của Quạt thông gió vuông công nghiệp
Phần 3. Tính chọn số lượng tấm làm mát Cooling pad
- Bước 3.1: Tính tổng diện tấm làm mát cần lắp đặt
Tổng diện tấm làm mát cần lắp đặt = Thể tích không khí cần trao đổi trong 1 giờ : Vận tốc gió đi qua tấm cooling pad trong 1 giờ
- Bước 3.2: Tính diện tích 1 tấm làm mát [Chọn theo kích thước sẵn có trên thị trường]. Từ đó tính được số lượng tấm làm mát Cooling pad cần.
Ví dụ thực tế:
Bước 3.1: Tính tổng diện cần lắp đặt tấm làm mát
Trước tiên, ta phải xác định được vận tốc gió đi qua tấm Cooling pad.
Theo kinh nghiệm thiết kế, lắp đặt thì tốc độ gió đi qua tấm làm mát cooling pad từ 1.5 =>2.5m/s là phù hợp [Lưu ý: Chọn tốc độ gió hợp lý giúp quá trình trao đổi nhiệt giữa nước và không khí có hiệu suất tốt nhất]
Ở đây, chúng ta sẽ chọn tốc độ gió đi qua tấm cooling pad là 2.2m/s, tương đương 7920 m/h. Vậy chúng ta có:
Tổng diện tích tấm làm mát cooling pad = 648.000 /7920 = 82 [m2].
Bước 3.2: Tính số lượng tấm làm mát cooling pad cần.
Lựa chọn tấm làm mát phù hợp theo kích thước sẵn có trên thị trường
Bảng thông số kích thước phổ biến của Tấm làm mát sẵn có trên thị trường
>>Lựa chọn tấm làm mát phù hợp cho Hệ thống thông gió, làm mát nhà xưởng, trang trại
- Nếu bạn chọn loại tấm Cooling pad là 1800x600x150 [mm] - tức là tấm có: chiều cao=1800; dài=600; dày=150.
- Ta sẽ tính được Diện tích 1 tấm [diện tích bề mặt tiếp xúc trực tiếp với không khí ra, vào]= cao x dài= 1800x600 = 1080000 [mm2]=1.08 [m2]
Tổng số lượng tấm làm mát cần cho nhà xưởng của bạn = Tổng diện tích cần lắp đặt tấm làm mát : Diện tích 1 tấm = 82 : 1.08 = 76 tấm làm mát [loại 1806]
Vậy để lắp Hệ thống thông gió, làm mát áp suất âm [Tấm làm mát cooling pad kết hợp với Quạt hút gió vuông công nghiệp], xưởng may rộng 1.800 m2 này cần 76 tấm làm mát [loại 1806] và 14 quạt [loại 1380].
Với số lượng 76 tấm tương đương với 12 bộ khung có kích thước [Cao x Dài x Dày] = 1800x3600x150mm và 1 bộ khung 1800x2400x150mm.
Số bộ khung = Tổng chiều rộng của 76 tấm : chiều rộng của 1 khung
[Kích thước khung trên thị trường có sẵn, bạn có thể tham khảo thêm: Khung máng nước cho Hệ thống làm mát Cooling pad]
Ngoài ra để hoàn thành một hệ thống thông gió và làm mát cooling pad hoàn chỉnh chúng ta cần trang bị thêm các thiết bị phụ trợ như: Bồn chứa nước, hệ thống phân phối nước, hệ thống điện và điều khiển…
Tham khảo các bài viết liên quan khác:
>>Click vào đây để gửi thư góp ý.
CHUYÊN GIA VỀ HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA, THÔNG GIÓ CÔNG NGHIỆP
♻️Công ty Cổ phần Panoma Việt Nam
☎️Phòng Kinh doanh: 0966. 793. 688
☎️Phòng Kỹ thuật Tư vấn: 0967.855.559
☎️Phòng Bảo dưỡng, bảo hành sản phẩm: 0966.293.988
☎️Hotline nhận phản hồi, ý kiến đánh giá của khách hàng: 024.777.88088