Phương pháp gia công tính tiếng anh là gì năm 2024
Hiện nay, chúng ta hẳn không còn xa lạ gì về ngành cơ khí, một trong những ngành công nghiệp mũi nhọn của Việt Nam. Show
Gia công cơ khí là một thuật ngữ chuyên ngành quan trọng sử dụng trong ngành cơ khí. Trong bài viết này, hãy cùng Thép Cường Thành tìm hiểu sâu hơn về gia công cơ khí, các phương pháp gia công cơ khí và tầm quan trọng của gia công cơ khí trong ngành công nghiệp hiện đại. Gia công cơ khí là gì?hoạt động gia công cơ khí tại Thép Cường ThànhGia công cơ khí là quá trình sử dụng các công cụ cắt gọt kim loại để tạo hình hoặc thay đổi hình dạng, kích thước của vật liệu thô thành sản phẩm mong muốn, vì vậy gia công cơ khí có tính ứng dụng rất cao trong đời sống. Đây là một ngành công nghiệp mũi nhọn được nhà nước chú trọng đầu tư và khuyến khích phát triển. Với sự phát triển vượt bậc về khoa học kỹ thuật, các loại máy móc gia công cơ khí cũng ra đời hàng loạt, từ các sản phẩm trong nước tới các sản phẩm nhập khẩu từ thị trường Trung Quốc, góp phần nâng cao hiệu suất của ngành gia công cơ khí, từ tốc độ ra sản phẩm, tới chất lượng và độ chính xác của sản phẩm. Các công cụ phổ biến sử dụng trong gia công cơ khí có thể kể tới như: máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, máy cắt laser .v..v.. Những sản phẩm thường được chế tạo bằng phương pháp gia công cơ khí thường là các bộ phận, chi tiết máy, dụng cụ, và các sản phẩm khác có yêu cầu độ chính xác cao. Gia công cơ khí tiếng Anh là gì? Một số thuật ngữ chuyên dụng trong ngànhTrong tiếng Anh, gia công cơ khí được gọi là:
Một số thuật ngữ liên quan đến gia công cơ khí trong tiếng Anh mà bạn cần biết:
Ở phần trên, chúng ta đã hiểu rõ về khái niệm này, đồng thời nắm được các thuật ngữ cơ bản trong ngành. Hãy cùng tìm hiểu về các cách phân loại gia công cơ khí. Gia công cơ khí có thể được phân loại theo nhiều cách khác nhau tuỳ vào mục tiêu sử dụng, tuy nhiên phổ biến nhất là theo 4 cách sau: Theo phôi gia côngGia công cơ khí không phôiMột số phương pháp gia công không phôiGia công cơ khí không phôi còn được gọi là gia công cơ khí đột dập, gia công cơ nóng hoặc gia công áp lực. Đây là quy trình làm việc với kim loại mà không cần tách khối kim loại ra khỏi máy. Các hoạt động trong quá trình này bao gồm đúc, rèn, kéo, ép, dập nóng, dập nguội, cán, và hàn. Gia công cơ khí không phôi thường áp dụng cho các sản phẩm không đòi hỏi độ chính xác và tinh xảo cao. Những sản phẩm được tạo ra bằng cách này thường không có tính tinh xảo cao. Để nâng cao độ chính xác và mịn màng, sau đó có thể áp dụng các phương pháp gia công khác như cắt laser, bào, khoan và chuốt. Gia công cơ khí có phôiSản phẩm “phôi” từ hình dạng thô ban đầu đã được gia công theo ý muốnGia công cơ khí có phôi là phương pháp sử dụng máy móc để chế tạo sản phẩm kim loại. Trong quá trình này, một phần kim loại sẽ bị loại bỏ để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Người thợ thực hiện các phương pháp gia công cụ thể như tiện, mài, khoét, bào, phay để biến cái ‘phôi’ ban đầu thành sản phẩm cuối cùng. Gia công cơ khí phôi thường được áp dụng cho các sản phẩm cần có hình dáng, kích thước, độ bóng và độ chính xác cao. Từ một khối kim loại ban đầu, người thợ sử dụng các phương pháp gia công cơ để tạo ra sản phẩm cuối cùng theo thiết kế cụ thể Theo phương pháp gia công
Theo độ chính xácPhân loại gia công theo độ chính xác, chúng ta có 3 mức độ chính xác như sau: Gia công thô, gia công tinh và gia công siêu tinh. Dưới đây là giải thích đơn giản về từng loại gia công:
Theo công nghệ
Các phương pháp gia công cơ khíCó nhiều cách để phân loại các phương pháp trong gia công cơ khí, phổ biến nhất chúng ta có 2 cách. Các phương pháp gia công cơ khí theo loại hình thường được sử dụng bao gồm: Gia công cắt gọt
Gia công biến dạng
Ngoài ra, ta còn có thể phân loại phương pháp gia công cơ khí theo công nghệ, đó là: Gia công cơ khí truyền thốngPhương pháp gia công cơ khí truyền thống với nhiều khuyến điểm, không an toànGia công cơ khí truyền thống là cách làm sản phẩm kim loại bằng cách sử dụng công cụ và chuyển động được thực hiện bởi người thợ. Trong quá trình này, chúng ta sử dụng các công cụ có độ cứng cao hơn so với kim loại cơ bản để tạo ra hình dáng sản phẩm. Các phương pháp phổ biến trong gia công cơ khí truyền thống bao gồm tiện, bào, phay, khoan, mài, khoét, và doa. Để tạo ra sản phẩm, chúng ta sử dụng cách lấy cứng cắt mềm trên các loại kim loại khác nhau. Tuy nhiên, phương pháp gia công cơ khí truyền thống có hạn chế khi đối diện với các loại kim loại mới có độ cứng cao hơn. Trong trường hợp này, phương pháp truyền thống có thể gặp khó khăn để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Gia công cơ khí chính xác (Gia công cơ khí CNC)Gia công cơ khí máy CNC với tốc độ nhanh, đồng loạt, an toàn lao độngGia công cơ khí chính xác, hay còn gọi là gia công máy CNC, là phương pháp sử dụng máy móc hiện đại để sản xuất sản phẩm theo các mẫu hoặc bản vẽ đã được thiết kế trước đó. Sử dụng máy tính cho tính toán chính xác, phương pháp này cho phép tạo ra các chi tiết sản phẩm với độ tinh xảo cực cao. Gia công máy CNC có thể áp dụng cho mọi loại vật liệu và các chi tiết cơ khí khác nhau, đồng thời nó cũng tạo tính linh hoạt và tự động hóa trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, cũng có nhược điểm. Do sử dụng nhiều máy móc thường nhập khẩu từ nước ngoài, thợ gia công cơ khí có thể gặp khó khăn trong việc đọc và hiểu ngôn ngữ lập trình sẵn trên máy. Họ cũng cần kiến thức và kỹ năng đặc biệt để xử lý các quy trình phức tạp của máy CNC. Xem thêm: Gia công Inox theo yêu cầu So sánh gia công cơ khí chính xác (CNC) và gia công cơ khí truyền thốngTiêu chí Gia công cơ khí truyền thống Gia công cơ khí CNC Độ chính xác Trung bình Rất cao Tốc độ gia công Chậm Nhanh Độ phức tạp của sản phẩm Đơn giản Phức tạp Yêu cầu về kỹ năng thợ Cao Thấp hơn Khả năng lắp ráp Thấp Cao Chi phí sản xuất Thấp hơn Cao hơn Nhìn chung, gia công cơ khí CNC mang lại nhiều ưu điểm về độ chính xác, năng suất và khả năng chế tạo các sản phẩm phức tạp. Tuy nhiên, chi phí đầu tư máy móc thiết bị ban đầu cao hơn, chính vì vậy nhiều chủ doanh nghiệp hiện nay vẫn đang đắn đo mà sử dụng các phương pháp truyền thống, chưa thực sự đầu tư vào ứng dụng công nghệ cao. Những lĩnh vực ứng dụng của gia công cơ khíỨng dụng gia công cơ khí trong ngành sản xuấtGia công cơ khí được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
Xu hướng Thị trường gia công cơ khí hiện nay (2023 – 2024)Thị trường gia công cơ khí đang phát triển mạnh mẽ cùng với sự tăng trưởng của các ngành công nghiệp sản xuất. Một số xu hướng của thị trường gia công cơ khí của năm 2023 và dự đoán sẽ phát triển mạnh trong năm 2024 như sau
Gia công cơ khí theo yêu cầu tại Hà NộiThép Cường Thành là một công ty gia công cơ khí hàng đầu tại Hà Nội. Công ty được thành lập từ năm 2005 và đã có hơn 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công sắt thép. Thép Cường Thành cung cấp đa dạng các sản phẩm gia công sắt thép, bao gồm:
Thép Cường Thành sử dụng các loại máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao để đảm bảo chất lượng sản phẩm gia công. Công ty cũng có hệ thống kho bãi rộng lớn để lưu trữ số lượng lớn vật liệu, giúp đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng và kịp thời. Thép Cường Thành cam kết cung cấp cho khách hàng các sản phẩm gia công sắt thép chất lượng cao, giá thành hợp lý và dịch vụ chu đáo. Công ty đã nhận được nhiều giải thưởng và chứng nhận uy tín, bao gồm:
Nếu bạn có nhu cầu gia công sắt thép, hãy liên hệ với Thép Cường Thành để được tư vấn và báo giá tốt nhất. |