Giữa 2 lớp bê tông xử lý như thế nào năm 2024

Bê tông mới thường được đổ trên bê tông cũ, có thể đã bị hư hỏng vì bất kỳ lý do gì, cho mục đích sửa chữa. Tuy nhiên, phương pháp này không phải là lựa chọn phù hợp trừ khi bê tông hiện tại có hình dạng tốt về mặt cấu trúc.

Bề mặt bê tông bị mòn và hư hỏng theo thời gian bất chấp sức mạnh của nó. Việc đặt bê tông mới so với bê tông cũ sẽ được tiến hành theo một quy trình được lên kế hoạch trước để đạt được sản phẩm cuối cùng mong muốn. Ví dụ, làm sạch bê tông cũ, sửa chữa các hình thức, lắp đặt các thanh thép hoặc lưới nếu cần thiết, đổ bê tông, đầm và bê tông hoàn thiện, và cuối cùng là xử lý bê tông mới được đặt.

Làm thế nào để đổ bê tông mới trên bề mặt bê tông cũ ?

1. Làm sạch bề mặt bê tông cũ Công việc chuẩn bị và làm sạch đúng cách là chìa khóa thành công khi xếp lớp bê tông mới trên cũ. Ban đầu, quét sỏi, cát, bụi bẩn và mảnh vụn ra khỏi bê tông.

Sau đó, nếu bề mặt bị bong tróc hoặc nứt vỡ, hãy cạo nó bằng một cái thuổng để đánh bật bê tông lỏng nhất có thể, sau đó quét sạch bề mặt. Hơn nữa, sử dụng một cây chổi lông cứng để đánh bật càng nhiều mảnh vụn ra khỏi vết nứt càng tốt.

Cuối cùng, nước có áp suất có thể được sử dụng để làm sạch các mảnh vụn còn lại. Có thể thêm chất tẩy rửa dạng lỏng hoặc chất tẩy nhờn vào nước để đảm bảo loại bỏ tất cả các đốm cứng đầu.

2. Sửa ván khuôn Đổ bê tông cũ cần các ván khuôn cơ bản tương tự được sử dụng với đổ mới. Cài đặt các hình thức, thường là hình thức gỗ, xung quanh chu vi của bề mặt bê tông cũ.

Các hình thức sẽ mở rộng trên bề mặt bê tông hiện có dựa trên độ dày chỉ định của bê tông mới. Hãy chắc chắn rằng chiều cao của ván khuôn là chẵn. Nó được yêu cầu buộc các cọc vào mặt đất cứ sau 0,9m và tại mọi khớp trong các hình thức.

Ngoài ra, chỉ định các vị trí khớp điều khiển ở bên ngoài các biểu mẫu, ngay trên các khớp điều khiển hiện có. Phủ các cạnh bên trong của các hình thức với dầu để đảm bảo tước mẫu dễ dàng.

Cuối cùng, tính toán số lượng bê tông cần thiết cho công việc đang xem xét sau khi quá trình sửa chữa mẫu kết thúc, và sau đó đặt hàng bê tông cho phù hợp.

3. Vị trí gia cố Việc đặt cốt thép là bắt buộc đặc biệt khi các vết nứt của bê tông cũ đang hoạt động. Các thanh cốt thép được lắp đặt trong một mẫu lưới, như trong Hình 3, hoặc lưới thép hàn được trải trên bề mặt bê tông.

Gia cố được giữ ở vị trí của họ bằng cách sử dụng ghế cốt thép. Cuối cùng, cũng có thể xem xét thêm sợi vào bê tông để kiểm soát nứt co rút nhựa.

4. Bề mặt bê tông bão hòa với nước Làm bão hòa bề mặt bê tông hiện có hoàn toàn trước khi đặt bê tông. Điều này ngăn cản sự hấp thụ độ ẩm của bê tông mới bằng bê tông cũ. nếu độ ẩm của bê tông tươi được hấp thụ, thì nó sẽ khô và liên kết giữa bê tông cũ và bê tông mới sẽ bị tổn hại.

5. Đổ bê tông mới Sau khi công tác chuẩn bị, vị trí gia cố và lắp đặt ván khuôn được hoàn thành, sau đó hoạt động bố trí bê tông sẽ bắt đầu sử dụng các phương tiện phù hợp như bơm. Bê tông tươi được trải trên khu vực và ép xuống để đóng gói hỗn hợp thành các hình thức. Nó sẽ được cấp rằng loại hỗn hợp bê tông đặt hàng là phù hợp nhất cho dự án.

6. Hoàn thiện bề mặt bê tông đổ Bề mặt bê tông mịn với bay và phao gỗ có thể được sử dụng để nổi bê tông. Trong điều kiện thời tiết nóng, bê tông có thể khô rất nhanh, do đó công việc hoàn thiện sẽ được thực hiện nhanh chóng sau khi đổ xong.

Hoạt động hoàn thiện sẽ được tiến hành vào thời điểm thích hợp nếu không các vết nứt có thể bắt đầu. Khớp điều khiển có thể được cắt tại các khoảng thời gian xác định sau 4 trong thời tiết nóng và 12 giờ trong lạnh.

7. Bảo dưỡng bê tông mới Có một số cơ chế bảo dưỡng được lựa chọn và sử dụng dựa trên điều kiện thời tiết và sự sẵn có của vật liệu và thiết bị cho chế độ bảo dưỡng nhất định. Nên bảo dưỡng bê tông tối thiểu một tuần và sử dụng tấm nhựa để giữ bê tông ướt.

Mạch ngừng bê tông là gì? Có thể rất nhiều bạn thắc mắc thế nào là mạch ngừng bê tông, Vì sao lại phải thi công mạch ngừng bê tông. Bài viết dưới đây chúng ta hãy cùng KCC Paint tìm hiểu và đọc qua hướng dẫn cách xử lý bê tông.

Hình 1. Mạch ngừng bê tông là gì?

Mạch ngừng bê tông là gì?

Mạch ngừng bê tông là vị trí gián đoạn kỹ thuật, đồng thời được sử dụng như mối nối trong một vài điều kiện bất khả kháng khi không thể đảm bảo tính liền mạch trong quá trình đúc bê tông.

Cách vị trí mạch ngừng này được bố trí ở một số vị trí nhất định. Tại những vị trí này lớp bê tông sẽ được đổ khi lớp bê tông trước đã đóng rắn hoàn toàn.

Nguồn gốc của mạch ngừng

Khi phần bê tông được đổ trước tại vị trí này của khối bê tông bước qua giai đoạn ninh kết và đóng rắn thì không được phép đổ thêm lớp bê tông mới lên, điều này sẽ làm phá vỡ các mối liên kết mới hình thành trong vữa bê tông.

Phải để cho lớp bê tông cũ ổn định trong khuôn đúc bê tông cho đến khi ninh kết và đóng rắn xong hoàn toàn thì mới đổ lớp bê tông tiếp. Và đây chính là nguồn gốc hình thành nên các mạch ngừng tại vị trí tạm ngưng thi công.

Mạch ngừng ảnh hưởng đến việc tính toán khối lượng của bê tông, vì vậy tốt nhất nên thi công liên tục hạn chế khả năng phải tạo mạch ngừng.

Nếu bắt buộc phải để mạch ngừng, thì vị trí của nó phải được khống chế trong giới hạn miền kết cấu có nội lực nhỏ hoặc nội lực không gây nguy hiểm cho kết cấu tại tiết diện mạch ngừng.

Cách khắc phục sự giảm yếu do mạch ngừng gây ra, ta có thể bổ sung thêm cốt thép qua cường tại vị trí mạch ngừng.

Việc thi công bê tông toàn khối trường hợp có mạch ngừng sẽ tạo ra các đợt thi công bê tông và các phân đoạn thi công bê tông không liền mạch.

Vị trí mạch ngừng là vị trí giảm yếu của kết cấu bê tông cốt thép toàn khối. Do đó kích thước của mạch ngừng phải cố gắng giảm đến mức tối đa:

Chiều dài mạch ngừng ngắn nhất có thể, mạch ngừng càng thẳng, càng ít gấp khúc càng tốt.

Bề mặt mạch ngừng phải thẳng góc với trục kết cấu để diện tích bề mặt mạch ngừng là nhỏ nhất.

.png)

Hình 2. Nguồn gốc của mạch ngừng

Lý do cắt mạch ngừng

Có 2 lý do chủ yếu để cắt mạch ngừng:

Về kỹ thuật

Khi gặp những kết cấu có hình dạng phức tạp, thì việc đổ bê tông liên tục (toàn khối) là rất khó khăn và nếu cố gắn thực hiện thì chất lượng bề mặt bê tông cũng sẽ không đạt yêu cầu. Chính vì vậy, cắt mạch ngừng là giải pháp làm giảm độ phức tạp cho các dạng công trình này.

Cắt mạch ngừng để giảm hiện tượng co ngót hay giảm ứng suất nhiệt độ do thủy hóa xi măng trong thi công bê tông khối lớn gây nứt bê tông.

Về tổ chức

Thiếu nhân lực, thiết bị thi công dẫn đến khối lượng bê tông cung cấp (Qcc) không đáp ứng được khối lượng bê tông yêu cầu (Qyc): Qcc < Qyc cho nên bắt buộc phải thi công có mạch ngừng.

Do điều kiện thời tiết thất thường, khí hậu nóng ẩm và thời gian buộc phải tạo mạch ngừng trong thi công bê tông toàn khối.

Muốn tăng tỷ số quay vòng ván khuôn thì phải phân đoạn thi công và tạo mạch ngừng để tối ưu chi phí.

.png)

Hình 3. Những lý do cắt mạch ngừng thường gặp

Xác định thời gian và vị trí mạch ngừng

Xác định thời gian mạch ngừng

Không được để mạch ngừng trong thời gian thi công bê tông toàn khối quá dài hay quá ngắn.

Mạch ngừng là ranh giới giữa lớp bê tông mới và bê tông cũ tạo nên hai cường độ khác nhau (R1: cường độ lớp bê tông cũ; R2: cường độ lớp bê tông mới).

Nếu như để thời gian mạch ngừng quá dài thì R1 > R2 sẽ làm giảm khả năng bám dính giữa 2 lớp trước và sau. Nếu thời gian mạch ngừng R1 quá ngắn thì lớp bê tông R2 sẽ gây nứt, sứt mẻ lớp bê tông R1.

Thời gian ngừng thích hợp nhất là t = (20 ÷ 24)h, lúc đó lớp bê tông đã đổ đạt được cường độ tối thiểu R1 = 25kg/cm2.

Vị trí mạch ngừng

Về yêu cầu chung của mạch ngừng:

Mạch ngừng phải thẳng và vuông góc với phương truyền lực nén vào kết cấu.

Sử dụng khuôn để tạo mạch ngừng đối với mạch ngừng đứng.

- Với mạch ngừng nằm ngang cần đặt ở vị trí thấp hơn đầu mút ván khuôn từ 3 – 5cm.

Vị trí chung:

- Nơi kết cấu có tiết diện thay đổi đột ngột.

- Nơi có phương chịu lực thay đổi.

- Những nơi có nội lực nhỏ, lực cắt nhỏ.

Vị trí đặt mạch ngừng của một số kết cấu thi công:

- Đối với cấu kiện chịu nén: Có thể ngừng tại bất kỳ vị trí nào thuận lợi cho thi công.

- Đối với cấu kiện chịu uốn: Không nên đặt tại vị trí quan trọng có khuynh hướng tách hai lớp bê tông ngăn cách bởi mạch ngừng trong vùng chịu kéo.

- Cấu kiện chịu cắt: Mạch ngừng phải đặt tại vị trí có lực cắt nhỏ.

- Công trình thi công có móng giật cấp: Vị trí mạch ngừng đặt ngay tại mặt thay đổi tiết diện: I – I.

- Công trình thi công giữa móng – cột: Mạch ngừng đặt tại mặt móng II – II.

- Công trình thi công giữa cột cách đáy dầm 3 – 5cm: III – III.

- Mạch ngừng thi công giữa cột – sàn: tại mặt sàn: IV – IV.

- Mạch ngừng thi công ở dầm:

Với dầm thông thường có chiều cao dầm hd < 80cm thường được đổ bê tông dầm sàn cùng lúc (toàn khối).

Với những dầm đặc biệt có chiều cao lớn hd > 80cm, nếu thi công có mạch dừng được bố trí trong dầm ở phía dưới mặt sàn một khoảng 3 – 5cm.

- Mạch ngừng thi công ở sàn:

Với sàn không sườn: thì mạch ngừng thi công có thể đặt ở bất cứ vị trí nào song song với cạnh ngắn của sàn.

Với sàn sườn: vị trí mạch ngừng phụ thuộc vào hướng đổ bêtông. Nếu hướng đổ bê tông song song với cạnh ngắn của ô sàn (hay vuông góc với cạnh dài của ô sàn), vị trí mạch ngừng được bố trí trong đoạn (1/3 ÷ 1/4). Nếu hướng đổ bê tông song song với cạnh dài của ô sàn (hay vuông góc với cạnh ngắn của ô sàn), thì vị trí mạch ngừng được bố trí trong đoạn (1/3 ÷ 2/3) Ld với ln, ld tương ứng là cạnh ngắn và ln cạnh dài của ô sàn.

- Mạch ngừng thi công ở vỏ vòm:

Khi đổ bê tông vỏ vòm nhịp nhỏ (l ≤ 12m) thì đổ liên tục, đổ đối xứng từ hai chân vòm vào đỉnh vòm.

Đối với vòm lớn (l > 15 ÷ 20m) thì đổ có mạch ngừng. Bê tông được đổ thành những dải song song từ chân đến đỉnh vòm, các mạch ngừng được bố trí song song với đường trục của vỏ vòm, nên nằm ngay tại vị trí kết cấu đỡ ván khuôn, tạo thành các khe và được chèn vữa xi măng có phụ gia chống thấm.

- Mạch ngừng thi công ở những công trình chạy dài như: đường ôtô, đường băng được bố trí chung với các khe co giãn của kết cấu đó.

.png)

Hình 4. Vị trí đặt mạch ngừng của một số kết cấu thi công

Hướng dẫn cách xử lý mạch ngừng bê tông

Mạch ngừng phải được xử lý thật kỹ để hai lớp bê tông mới và cũ bám dính vào nhau trước khi đổ lớp bê tông tiếp theo.

- Vệ sinh sạch và tưới nước xi măng lên bề mặt lớp bê tông cũ trước khi đổ bê tông mới.

- Sử dụng máy mài có gắn chổi sắt để đánh xờm bề mặt, đục bỏ những phần bê tông không đạt yêu cầu (nhất là trong mạch ngừng đứng) rồi tưới nước xi măng. Đối với mạch ngừng nằm ngang thì sau khi đánh xờm, cho một lớp vữa xi măng Mác cao dày khoảng 2 - 3cm trước khi đổ bê tông mới.

- Sử dụng các phụ gia để tăng độ kết dính cho mạch dừng.

- Đặt sẵn lưới thép tại vị trí mạch dừng trước khi thi công lớp bê tông.

Số lượng mạch ngừng thi công như nào là hợp lý?

Số lượng mạch ngừng thi công hạn chế càng ít càng tốt bởi bê tông khi được đổ toàn khối không gián đoạn vẫn tốt và đảm bảo hơn.

Cần lưu ý chất lượng thi công tại mạch ngừng trước khi đổ bê tông đợt tiếp theo để khắc phục kịp thời các khuyết điểm.

Hình 5. Số lượng mạch ngừng bê tông thế nào là hợp lý?

Trên đây là một số thông tin về mạch ngừng bê tông trong thi công. Hy vọng bài viết trên đã mang đến cho bạn nhiều thông tin hữu ích trong xây dựng và vật liệu xây dựng.

Tại sao nên chọn mua sơn thương hiệu KCC Paint

Công Ty TNHH KCC Việt Nam, thuộc tập đoàn hóa chất KCC Corporation là thương hiệu sơn công nghiệp số 1 tại Hàn Quốc. Hiện đang có hơn 13 nhà máy tại Hàn Quốc và hơn 12 nhà máy và chi nhánh trên toàn thế giới, trong đó có Việt Nam.

KCC Việt Nam tự hào là thương hiệu sơn công nghiệp với hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động tại thị trường Việt Nam và được hơn 60% các nhà thầu tin dùng cho công trình trên khắp cả nước.

Sản phẩm của Công Ty TNHH KCC Việt Nam bao gồm sơn công nghiệp, sơn chống cháy, sơn chống thấm, sơn hàng hải và giàn khoan, sơn container, sơn ô tô, sơn tole, sơn trang trí, sơn Epoxy và keo silicone.

Sơn KCC Paint sản xuất theo quy trình ISO-9001, ISO-14001 và đạt được hầu hết các tiêu chuẩn về vệ sinh, an toàn thực phẩm và chống ăn mòn.