Tại sao quy trình sản xuất
Đối với các doanh nghiệp sản xuất, xây dựng một quy trình quản lý sản xuất chỉn chu, hiệu quả đóng vai trò vô cùng quan trọng, quyết định trực tiếp đến chất lượng, năng suất mà doanh nghiệp tạo ra. Yếu tố này càng trở nên quan trọng đối với 6 ngành trọng điểm trong nền sản xuất hiện đại, bao gồm: vật liệu xây dựng; dược phẩm; bao bì in ấn; cơ khí chế tạo; điện tử và ngành nhựa. Show
Khái niệm quy trình quản lý sản xuấtKhái niệm: Quy trình quản lý sản xuất là quá trình doanh nghiệp thực hiện các hoạt động quản trị vào việc lên kế hoạch, giám sát tiến độ của sản xuất… nhằm đảm bảo cung cấp hàng hóa đúng thời gian, đạt yêu cầu về số lượng, tiêu chuẩn về chất lượng theo kế hoạch. Để đảm bảo quy trình quản lý sản xuất đạt hiệu quả cao hơn cũng như giúp định hướng mọi nguồn lực trong doanh nghiệp… đòi hỏi nhà quản trị phải có mục tiêu sản xuất cụ thể và chi tiết. Tùy theo từng lĩnh vực sản xuất sẽ có các đích đến khác nhau, nhưng tựu chung, để người quản lý có thể dẫn dắt cả bộ máy sản xuất đòi hỏi nhà máy phải đảm bảo các mục tiêu cốt lõi dưới đây.
Những mục tiêu cốt lõi
Cách lập quy trình quản lý sản xuất của doanh nghiệpCách lập quy trình sản xuất cơ bản Bước 1: Xác định yêu cầu kinh doanhĐây là khâu quan trọng, cho phép doanh nghiệp xác định được số lượng sản xuất mà nhà máy cần phải thực hiện. Để có thể tính toán chi tiết khối lượng cần sản xuất, nhà quản trị sẽ dựa trên “đơn hàng” thực tế, cũng như “số liệu dự báo” từ chính nhu cầu thị trường thông qua các dữ liệu được tổng hợp và phân tích. Bên cạnh đó, các đơn vị cũng cần tính toán một cách chính xác các “nhu cầu phát sinh” trong quá trình thực hiện. Điều này nhằm giúp các nhà máy tránh một số tình huống như hàng hóa lỗi/hỏng/không đạt chất lượng… Bước 2: Tính toán nhu cầu sản xuấtDựa theo yêu cầu kinh doanh đã được thiết lập ở khâu trước đó cùng kinh nghiệm thực tiễn sản xuất, người quản lý cần phải tính toán nhu cầu sản xuất một cách chi tiết và chính xác ở mức tối đa.
Bước 3: Sắp xếp kế hoạch sản xuấtKhâu này đóng vai trò quyết định khi toàn bộ nhà máy, doanh nghiệp sẽ phải vận hành theo kế hoạch đã được lập. Nếu như làm tốt ở bước lập và vận hành theo kế hoạch, doanh nghiệp sẽ tăng hiệu quả sản xuất của mình cũng như tăng cao giá trị lợi nhuận. Tại đây, doanh nghiệp cần chú trọng tới 2 vấn đề chính, bao gồm:
Bước 4: Sắp xếp lịch sản xuất chi tiếtĐây là khâu mà người quản lý sản xuất vạch ra bản kế hoạch chi tiết về công tác triển khai sản xuất hàng hóa trên các dây chuyền sản xuất. Việc này giúp thực thi các hoạt động được đúng với kế hoạch đề ra hay giảm thiểu tối đa các sự cố có thể xảy ra.
Bước 5: Ban hành chỉ thị sản xuấtDựa trên bản kế hoạch sản xuất và lịch sản xuất trước đó, doanh nghiệp sẽ tiến hành hoạt động sản xuất tại các phân xưởng và nhà máy. Bước 6: Thống kê, hoàn thành và đóng lệnh sản xuấtNgay khi chỉ thỉ sản xuất được ban hành, người quản lý khu vực nhà máy cần phải thống kê chi tiết các nội dung bao gồm: Lượng sản phẩm, phế phẩm, phế liệu, nguyên liệu đã sử dụng cũng như nhập lại nguyên liệu thừa, chuyển cho lệnh sản xuất khác. Điều này giúp mỗi doanh nghiệp có cái nhìn khách quan, chính xác, đầy đủ về tình hình diễn biến sản xuất. Còn đối với mỗi lệnh sản xuất sau khi hoàn thành (có thể là sản xuất xong hoặc ngừng giữa chừng) đều phải tiến hành tổng kết, kiểm tra và đóng để xác nhận hoàn thành.
Quy trình sản xuất của doanh nghiệp cho 6 ngành trọng điểmĐối với mỗi ngành/ lĩnh vực thì quy trình quản lý có đặc điểm và mức độ phức tạp riêng biệt. Tuy nhiên, các doanh nghiệp vẫn sẽ dựa trên quy trình cốt lõi, từ đó, phát triển và mở rộng theo đúng nhu cầu sản xuất của riêng mình.
1. Quy trình quản lý sản xuất của doanh nghiệp vật liệu xây dựngQuy trình quản lý sản xuất cho ngành vật liệu xây dựng 2. Quy trình quản lý sản xuất cho ngành dược phẩmQuy trình quản lý sản xuất cho ngành dược phẩm 3. Quy trình quản lý sản xuất bao bì in ấnQuy trình quản lý sản xuất bao bì in ấn 4. Quy trình quản lý ngành cơ khí chế tạoQuy trình quản lý ngành cơ khí chế tạo 5. Quy trình quản lý sản xuất của doanh nghiệp ngành điện tửQuy trình ngành điện tử 6. Quy trình quản ly sản xuất cho doanh nghiệp ngành nhựaQuy trình ngành nhựa Quy trình quản lý sản xuất của Nhật BảnCác doanh nghiệp Nhật Bản nổi tiếng thế giới về sự chính xác đến từng chi tiết và tiết kiệm đầu vào trong sản xuất nhiều nhất có thể. Vì thế, việc tham khảo các quy trình quản lý sản xuất của các nhà máy tại Nhật Bản chính là gợi ý mà nhiều doanh nghiệp Việt Nam nên cân nhắc. Theo đó, Doanh nghiệp Nhật Bản áp dụng sản xuất tinh gọn trong doanh nghiệp với việc nhắm đến mục tiêu cùng một mức sản lượng đầu ra nhưng có lượng đầu vào thấp hơn – ít thời gian hơn, ít mặt bằng hơn, ít nhân công hơn, ít máy móc hơn, ít vật liệu hơn và ít chi phí hơn. Nổi bật trong đó là Phương thức sản xuất Toyota (hay còn gọi là Hệ thống sản xuất Toyota – TPS). Đây là một phương pháp được phát triển bởi tập đoàn Toyota với mục tiêu giảm thiểu các lãng phí để đảm bảo chất lượng tốt với công nghệ cao, chi phí hợp lý hợp lý để tối đa năng suất. Trong bối cảnh công nghệ số trở thành một phần không thể thiếu của mỗi nhà máy, nguyên tắc sản xuất tinh gọn vẫn được áp dụng cũng như áp dụng có hiệu quả trong ngành công nghiệp, đặc biệt là công nghiệp sản xuất các sản phẩm và dịch vụ liên quan. Đây là một điều quan trọng và thiết yếu đối với một quốc gia có quá ít tài nguyên như Nhật bản cũng như là bài học để doanh nghiệp Việt học hỏi và ứng dụng.
Lợi ích của phần mềm Mes trong quy trình quản lý sản xuấtTrong thời đại 4.0, việc xây dựng quy trình quản lý sản xuất hiệu quả là nhiệm vụ cấp thiết của mỗi doanh nghiệp. Cũng trong bối cảnh hiện nay, việc ứng dụng các phần mềm hoạch định nguồn lực sản xuất MES hiện đại, tiên tiến sẽ giúp doanh nghiệp chuẩn hóa quy trình, hỗ trợ vận hành sản xuất, linh hoạt thông qua phát huy tối đa các nguồn lực có ích và tiết giảm những lãng phí không cần thiết… từ đó đem lại hiệu quả vượt trội cho doanh nghiệp.
Quy trinh quan ly san xuat hieu qua danh cho 6 nganh trong diem Câu hỏi thường gặp người quản lý sản xuất:
Kết Luận:Trong quá trình nghiên cứu triển khai MES, nếu có bất kỳ khó khăn gì, đừng ngại liên hệ với đội ngũ chuyên gia của ITG qua số hotline: 092.6886.855. Chúng tôi luôn sẵn lòng giải đáp các vấn đề của bạn. Đọc thêm: Cách mà phần mềm quản trị sản xuất MES nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm |